හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් වල ගුණ අනෙකුත් ජල-ද්‍රාව්‍ය ඊතර් වලට සමාන බැවින්, එය ඉමල්ෂන් ආලේපන සහ ජල-ද්‍රාව්‍ය දුම්මල ආෙල්පන සංරචකවල පටල සාදන කාරකයක්, ඝණීකාරකයක්, ඉමල්සිෆයර් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. හොඳ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය. සමජාතීය ආලේපනය සහ ඇලවීම, සහ මතුපිට ආතතිය වැඩිදියුණු කිරීම, අම්ල සහ භෂ්ම සඳහා ස්ථායීතාවය සහ ලෝහ වර්ණක සමඟ අනුකූල වීම.
HPMC MC ට වඩා ඉහළ ජෙල් ලක්ෂ්‍යයක් ඇති බැවින්, එය අනෙකුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් වලට වඩා බැක්ටීරියා ප්‍රහාරයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර එමඟින් ජලීය ඉමල්ෂන් ආලේපන සඳහා ඝණීකරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. HPMC සතුව හොඳ දුස්ස්රාවීතා ගබඩා ස්ථායීතාවයක් සහ එහි විශිෂ්ට විසුරුමේ හැකියාවක් ඇත, එබැවින් HPMC ඉමල්ෂන් ආලේපනවල විසරණයක් ලෙස විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
ආලේපන කර්මාන්තයේ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් යෙදීම පහත පරිදි වේ.
1. විවිධ දුස්ස්රාවීතාවය HPMC වින්‍යාස තීන්ත ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ප්‍රතිබැක්ටීරීය පැහැදිලි කිරීම, සේදීමේ ප්රතිරෝධය සහ අම්ල සහ භෂ්ම සඳහා ස්ථායීතාවය වඩා හොඳය; එය මෙතනෝල්, එතනෝල්, ප්‍රොපනෝල්, අයිසොප්‍රොපයිල් ඇල්කොහොල්, එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ඇසිටෝන්, මෙතිල් එතිල් කීටෝන් හෝ ඩිකේටෝන් ඇල්කොහොල් ඝණීකාරක අඩංගු තීන්ත තීරුවක් ලෙසද භාවිතා කළ හැක; HPMC සකස් කරන ලද ඉමල්සිෆයිඩ් ආලේපන විශිෂ්ට තෙත් උල්ෙල්ඛයක් ඇත; HEC වලට වඩා HPMC සහ EHEC සහ CMC HPMC ලෙස HEC සහ EHEC සහ CMC තීන්ත ඝණීකාරකයට වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි.
2.ඉහළ ආදේශක හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් අඩු ආදේශකයට වඩා බැක්ටීරියා ප්‍රහාරයට වඩා හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර පොලිවිවයිල් ඇසිටේට් ඝණීකාරකවල වඩා හොඳ දුස්ස්රාවීතා ස්ථායීතාවයක් ඇත. සෙලියුලෝස් ඊතර් දාම ක්ෂය වීම හේතුවෙන් අනෙකුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් ගබඩාවේ පවතින අතර ආලේපන දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කරයි.
3.paint stripper ජලයේ ද්‍රාව්‍ය HPMC විය හැකිය (මෙතොක්සි 28% සිට 32% දක්වා, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපොක්සි 7% සිට 12% දක්වා), ඩයොක්සිමෙතේන්, ටොලුයින්, පැරෆින්, එතනෝල්, මෙතනෝල් වින්‍යාසය, එය සෘජු මතුපිටට යොදනු ලැබේ. අවශ්ය දුස්ස්රාවීතාවය සහ අස්ථාවරත්වය. මෙම තීන්ත තීරුව බොහෝ සාම්ප්‍රදායික ඉසින තීන්ත, වාර්නිෂ්, එනමල් සහ ඇතැම් ඉෙපොක්සි එස්ටර, ඉෙපොක්සි ඇමයිඩ්, උත්ප්‍රේරක ඉෙපොක්සි ඇමයිඩ්, ඇක්‍රිලේට් ආදිය ඉවත් කරයි. බොහෝ තීන්ත තත්පර කිහිපයකින් ගැලවිය හැක, සමහර තීන්ත විනාඩි 10~15ක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් අවශ්ය වේ. තීන්ත තීරු විශේෂයෙන් ලී මතුපිට සඳහා සුදුසු වේ.
4.ජල ඉමල්ෂන් තීන්ත අකාබනික හෝ කාබනික වර්ණක කොටස් 100කින්ද, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ඇල්කයිල් සෙලියුලෝස් හෝ හයිඩ්‍රොක්සයිල්කයිල් සෙලියුලෝස් කොටස් 0.5~20කින්ද පොලිඔක්සයිතිලීන් ඊතර් හෝ ඊතර් එස්ටරයේ කොටස් 0.01~5කින්ද සමන්විත විය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, HPMC කොටස් 1.5 ක්, පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් ඇල්කයිල් ෆීනයිල් ඊතර් කොටස් 0.05 ක්, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් කොටස් 99.7 ක් සහ කාබන් කළු කොටස් 0.3 ක් මිශ්‍ර කිරීමෙන් වර්ණකය ලබා ගනී. ඉන්පසුව එම මිශ්‍රණය 50% ඝන පොලිවයිනයිල් ඇසිටේට් කොටස් 100කින් කලවම් කර ආලේපනය ලබා ගන්නා අතර ඝන කඩදාසි මත ආලේප කර බුරුසුවකින් සැහැල්ලුවෙන් අතුල්ලමින් සාදන ලද වියළි ආලේපන පටලය අතර වෙනසක් නොමැත.
පසු කාලය: මැයි-20-2022