හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල ගුණාංග අනෙකුත් ජල-ද්‍රාව්‍ය ඊතර් වලට සමාන බැවින්, එය ඉමල්ෂන් ආලේපන සහ ජල-ද්‍රාව්‍ය දුම්මල ආලේපන සංරචකවල පටල සාදන කාරකයක්, ඝණීකාරකයක්, ඉමල්සිෆයර් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් ආලේපන පටලයට හොඳ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දේ. සමජාතීය ආලේපනය සහ ඇලවීම, සහ වැඩිදියුණු කළ මතුපිට ආතතිය, අම්ල සහ භෂ්ම සඳහා ස්ථායිතාව සහ ලෝහ වර්ණක සමඟ අනුකූලතාව.
HPMC හි MC වලට වඩා ඉහළ ජෙල් ලක්ෂ්‍යයක් ඇති බැවින්, එය අනෙකුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් වලට වඩා බැක්ටීරියා ප්‍රහාරයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, එම නිසා ජලීය ඉමල්ෂන් ආලේපන සඳහා ඝණීකරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. HPMC හොඳ දුස්ස්‍රාවීතා ගබඩා ස්ථායිතාවයක් සහ එහි විශිෂ්ට විසරණය ඇත, එබැවින් HPMC ඉමල්ෂන් ආලේපනවල විසරණයක් ලෙස විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
ආලේපන කර්මාන්තයේ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් යෙදීම පහත පරිදි වේ.
1. විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් HPMC වින්‍යාස තීන්ත ඇඳීමේ ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රති-බැක්ටීරියා පැහැදිලි කිරීම, සේදීමේ ප්‍රතිරෝධය සහ අම්ල සහ භෂ්ම වලට ස්ථායිතාව වඩා හොඳය; එය මෙතනෝල්, එතනෝල්, ප්‍රොපනෝල්, අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර, එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ඇසිටෝන්, මෙතිල් එතිල් කීටෝන් හෝ ඩයිකෙටෝන් මධ්‍යසාර ඝණීකාරක අඩංගු තීන්ත ඉවත් කරන්නෙකු ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය; HPMC සකස් කරන ලද ඉමල්සිෆයිඩ් ආලේපන විශිෂ්ට තෙත් උල්ෙල්ඛයක් ඇත; HEC සහ EHEC වලට වඩා HPMC සහ CMC වලට වඩා HPMC සහ EHEC වලට වඩා HPMC සහ CMC තීන්ත ඝණීකාරකයක් ලෙස හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි.
2.ඉහළ ආදේශක හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් අඩු ආදේශකවලට වඩා බැක්ටීරියා ප්‍රහාරයට වඩා හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර පොලිවයිනයිල් ඇසිටේට් ඝණීකාරකවල වඩා හොඳ දුස්ස්‍රාවීතා ස්ථායිතාවයක් ඇත.සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දාම පිරිහීම හේතුවෙන් අනෙකුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් ගබඩා කර ඇති අතර ආලේපන දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කරයි.
3. තීන්ත ඉවත් කරන්නා ජලයේ ද්‍රාව්‍ය HPMC විය හැකිය (මෙතොක්සි 28% සිට 32% දක්වා, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපොක්සි 7% සිට 12% දක්වා), ඩයොක්සිමීතේන්, ටොලුයින්, පැරෆින්, එතනෝල්, මෙතනෝල් වින්‍යාසය, එය අවශ්‍ය දුස්ස්රාවිතතාවය සහ අස්ථාවරත්වය සමඟ අවංක මතුපිටට යොදනු ලැබේ. මෙම තීන්ත ඉවත් කරන්නා බොහෝ සාම්ප්‍රදායික ඉසින තීන්ත, වාර්නිෂ්, එනමල් සහ ඇතැම් ඉෙපොක්සි එස්ටර, ඉෙපොක්සි ඇමයිඩ, උත්ප්‍රේරක ඉෙපොක්සි ඇමයිඩ, ඇක්‍රිලේට් ආදිය ඉවත් කරයි. බොහෝ තීන්ත තත්පර කිහිපයකින් ඉවත් කළ හැකිය, සමහර තීන්ත සඳහා විනාඩි 10~15ක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් අවශ්‍ය වේ, මෙම තීන්ත ඉවත් කරන්නා ලී මතුපිට සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
4. ජල ඉමල්ෂන් තීන්ත අකාබනික හෝ කාබනික වර්ණක කොටස් 100 කින්, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ඇල්කයිල් සෙලියුලෝස් හෝ හයිඩ්‍රොක්සිඇල්කයිල් සෙලියුලෝස් කොටස් 0.5~20 කින් සහ පොලිඔක්සිඑතිලීන් ඊතර් හෝ ඊතර් එස්ටරයේ කොටස් 0.01~5 කින් සමන්විත විය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, වර්ණකය ලබා ගන්නේ HPMC කොටස් 1.5 ක්, පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් ඇල්කයිල් ෆීනයිල් ඊතර් කොටස් 0.05 ක්, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් කොටස් 99.7 ක් සහ කාබන් කළු කොටස් 0.3 ක් මිශ්‍ර කිරීමෙනි. ඉන්පසු මිශ්‍රණය 50% ඝන පොලිවයිනයිල් ඇසිටේට් කොටස් 100 ක් සමඟ කලවම් කර ආලේපනය ලබා ගන්නා අතර, ඝන කඩදාසි මත ආලේප කර බුරුසුවකින් සැහැල්ලුවෙන් අතුල්ලමින් සාදන ලද වියළි ආලේපන පටලය අතර වෙනසක් නොමැත.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-20-2022