සක්රිය කාබන් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය පිළිබඳ උසස් අවබෝධයක්
සක්රිය කාබන් නිෂ්පාදනය යනු කාබනික ආහාර ද්රව්ය ඉතා සිදුරු සහිත අවශෝෂක බවට පරිවර්තනය කරන ක්රියාවලීන්ගේ නිරවද්යතාවයෙන් මෙහෙයවනු ලබන අනුපිළිවෙලකි, එහිදී සෑම මෙහෙයුම් පරාමිතියක්ම ද්රව්යයේ අවශෝෂණ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ කාර්මික භාවිතයට සෘජුවම බලපායි. ජල පිරිපහදුවේ සිට වායු පවිත්රකරණය දක්වා විවිධ ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා මෙම තාක්ෂණය සැලකිය යුතු ලෙස පරිණාමය වී ඇති අතර, තිරසාරභාවය සහ කාර්ය සාධන ප්රශස්තිකරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනයන් සමඟින්.
අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ පෙර සැකසුම් කිරීම: ගුණාත්මකභාවයේ පදනම ගමන ආරම්භ වන්නේඋපායමාර්ගික අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම, ආහාර ද්රව්ය ගුණාංග අවසාන නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ නියම කරන බැවින්. පොල් කටු ඒවායේ ඉහළ ස්ථාවර කාබන් අන්තර්ගතය (75% ට වැඩි), අඩු අළු මට්ටම් (3% ට අඩු) සහ ස්වාභාවික තන්තු ව්යුහය හේතුවෙන් වාරික තේරීමක් ලෙස පවතී, එය සිදුරු සෑදීමට පහසුකම් සපයයි - ඒවා ඖෂධ විෂ ඉවත් කිරීම වැනි ඉහළ මට්ටමේ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ගල් අඟුරු, විශේෂයෙන් බිටුමිනස් සහ ඇන්ත්රසයිට් වර්ග, එහි ස්ථායී සංයුතිය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, දැව මත පදනම් වූ ආහාර ද්රව්ය (උදා: පයින්, ඕක්) ඒවායේ පුනර්ජනනීය ස්වභාවය නිසා පරිසර හිතකාමී වෙළඳපල සඳහා ප්රිය කරයි. තෝරා ගැනීමෙන් පසු, පෙර සැකසුම් ඉතා වැදගත් වේ: ඒකාකාර තාප ව්යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය 2–5mm අංශු වලට තලා, පසුව 120–150°C දී භ්රමණ පෝරණුවල වියළනු ලැබේ, එමඟින් තෙතමනය 10% ට වඩා අඩු වේ. මෙම පියවර පසුකාලීන උණුසුම අතරතුර බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කරන අතර අසමාන කාබනීකරණය වළක්වයි.
මූලික ක්රියාවලීන්: කාබනීකරණය සහ සක්රිය කිරීම
කාබනීකරණයඔක්සිජන් ඌනතාවයෙන් පෙළෙන භ්රමණ ඌෂ්මක හෝ සිරස් ප්රතිප්රහාර 400–600°C දී සිදු කරන පළමු පරිවර්තනීය පියවර වේ. මෙහිදී, වාෂ්පශීලී සංරචක (උදා: ජලය, තාර සහ කාබනික අම්ල) ඉවත් කරනු ලබන අතර, බර අඩු කර ගැනීමෙන් 50–70% ක් වන අතර දෘඩ කාබන් ඇටසැකිල්ලක් සෑදේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ඇටසැකිල්ලට අවම සිදුරු සහිත බවක් ඇත - සාමාන්යයෙන් 100 m²/g ට අඩු - අවශ්ය වේ.සක්රිය කිරීමද්රව්යයේ අවශෝෂණ විභවය අගුළු හැරීමට.
කාර්මික වශයෙන් ප්රමුඛ සක්රීය කිරීමේ ක්රම දෙකක් භාවිතා වේ.භෞතික සක්රිය කිරීම(හෝ වායු සක්රියකරණය) යනු 800–1000°C දී කාබනීකෘත ද්රව්ය ඔක්සිකාරක වායූන් (වාෂ්ප, CO₂, හෝ වාතය) සමඟ ප්රතිකාර කිරීමයි. වායුව කාබන් මතුපිට සමඟ ප්රතික්රියා කර, ක්ෂුද්ර සිදුරු (≤2nm) සහ මෙසෝ-සිදුරු (2–50nm) කැටයම් කර 1,500 m²/g ඉක්මවන මතුපිට ප්රදේශයක් නිර්මාණය කරයි. මෙම ක්රමය ආහාර ශ්රේණියේ සහ ඖෂධීය සක්රිය කාබන් සඳහා ප්රිය කරයි, මන්ද එහි රසායනික-නිදහස් ස්වභාවය නිසාය.රසායනික සක්රිය කිරීමඊට වෙනස්ව, කාබනීකරණයට පෙර අමුද්රව්ය විජලනය කරන කාරක (ZnCl₂, H₃PO₄, හෝ KOH) සමඟ මිශ්ර කරයි. රසායනික ද්රව්ය සක්රිය කිරීමේ උෂ්ණත්වය 400–600°C දක්වා අඩු කරන අතර ඒකාකාර සිදුරු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය ප්රවර්ධනය කරයි, එය VOC අවශෝෂණය වැනි විශේෂිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමයට අවශේෂ රසායනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ජලය හෝ අම්ල සමඟ දැඩි සේදීම අවශ්ය වන අතර එමඟින් ක්රියාවලියට සංකීර්ණත්වයක් එක් කරයි.
පශ්චාත් ප්රතිකාර සහ තිරසාර නවෝත්පාදන
සක්රිය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය තලා දැමීම, පෙරීම (0.5mm සිට 5mm දක්වා අංශු ප්රමාණයන් ලබා ගැනීම සඳහා) සහ කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුකූලව වියළීම සිදු කරයි. නවීන නිෂ්පාදන මාර්ග තිරසාර පියවර ඒකාබද්ධ කරයි: කාබනීකරණ උදුන් වලින් අපද්රව්ය තාපය බල වියළන යන්ත්රවලට ප්රතිචක්රීකරණය කරනු ලබන අතර රසායනික සක්රිය කිරීමේ අතුරු නිෂ්පාදන (උදා: තනුක කළ අම්ල) උදාසීන කර නැවත භාවිතා කරනු ලැබේ. මීට අමතරව, කෘෂිකාර්මික අපද්රව්ය (සහල් ලෙලි, උක් බෑගස්) වැනි ජෛව ස්කන්ධ පෝෂක තොග පිළිබඳ පර්යේෂණ - පුනර්ජනනීය නොවන ගල් අඟුරු මත යැපීම අඩු කරන අතර තාක්ෂණයේ පාරිසරික පියසටහන වැඩි දියුණු කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, සක්රිය කාබන් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සමඟ සමතුලිත කරයි, එමඟින් පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ කාර්මික ක්රියාවලීන්හි තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමට එයට හැකියාව ලැබේ. පිරිසිදු ජලය සහ වාතය සඳහා ඇති ඉල්ලුම වර්ධනය වන විට, ආහාර ද්රව්ය විවිධාංගීකරණය සහ හරිත නිෂ්පාදනයේ දියුණුව එහි වැදගත්කම තවදුරටත් තහවුරු කරනු ඇත.
අපි චීනයේ ප්රධාන සැපයුම්කරු වන අතර, මිල හෝ වැඩි විස්තර සඳහා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු:
විද්යුත් තැපෑල: sales@hbmedipharm.com
දුරකථන: 0086-311-86136561
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-13-2025